玉石种类做法 玉器现代拉丝工艺是怎么做出来的，拉丝痕迹新老有何不同

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1. 玉石种类做法
2. 玉器现代拉丝工艺是怎么做出来的，拉丝痕迹新老有何不同
3. 玉石加工的基本步骤

中国古代已形成一套程序，清代的琢玉程序有捣砂，研浆、开玉、扎埚、冲埚、磨埚、掏堂、上花、打钻、透 花、木埚、皮埚、等工序，充分反映了中国琢玉工艺的成熟。而在现代经过人们的积极探讨，对和田玉加工的程序，一般就分为选料、设计、琢磨、抛光等四个阶段，每个阶段都有一定的内容。

1 、选料，这是第一道工序，目的是正确合理选用玉石原料，以达到物尽其美。玉石品种多，变化大，首先必须判断 玉石的种类及其质量，这主要根据质地、颜色、光泽、透明度、硬度、块度、形状等等指标来判断，从而确定作什么产品，力求优材优用，合理使用，必要时，还要 进行去皮、去脏、切开等审查工艺，把玉料吃透，避免或减少玉料的缺点。选料是非常重要的步骤，富有经验的艺人，凭着一双慧眼，能认清玉石的本质，选用精 确，巧妙用料，使产品效果突出，引人入胜。

2 、设计。玉器产品不是定型产品，每件都有变化，设计工作要贯穿玉器制作的始终，设计首先是造型设 计，既根据玉料特点设计造型，使造型舒适、流畅和受人喜爱，为此，必须发挥原材料的特点与造型美相结合，突出料的不同特点，如质地、光泽、颜色、透明度 等。质地美，发挥玉的温润特性；颜色美，注意表现艳美题材。造型设计还要从玉材特性出发，保证工艺技术可以制作，如脆性大的料，不可太玲珑剔透，韧性大的 料，可作细工工艺。设计考虑周密后，要在玉料上画绘图形，有粗绘、细绘两道工序，粗绘是制作以前，把造形和纹样绘在玉石上；细绘是作出粗坯后，把局部细致 的要求绘在坯上。在制作过程中如出现变化，要随时修改设计，设计者与制作者互相配合，使玉器精益求精。

3 、琢玉。设计完成之后，制作者利用磨 玉机和工具、磨粉等，按设计意图把和田玉加工成产品。技巧千变万化，归根到底是琢和磨，琢就是利用铡铊、錾铊等，将造型中的涂料切除，其手法有铡、摽、 抠、划等。磨就是利用冲铊和磨铊等，将造型中的余料研磨掉，有冲和轧的不同方法。在基本造型完成后，为清晰西部，还要进行勾、撤、掖、顶撞等工艺。勾是勾 线；撤是顺匀线去除小余料；掖是勾辙后的底部清理清楚；顶撞是把地纹平整。打孔、镂空、活环琏等工艺一般是琢磨时一起进行的。琢玉是属于艺术范畴的创造性 劳动，琢玉人员的水平是关键一环。中国的琢玉以高超精巧的技艺称誉世界，正如世界许多学者、艺术家所说那样，玉及其雕琢的特技，是中国人的天才创造和杰出 贡献。现在中国的玉雕厂都拥有现代的先进设备和技术精湛的琢玉艺人，在生产车间进行创造性劳动，艺人们用他们灵巧的双手，碾出精美的玉器。

4 、抛光。抛光是把玉器表面磨细，使之光滑明亮，具有美感。抛光首先是去粗磨细，即用抛光工具除去表面的糙面，把表面磨得很细；其次是罩亮，即用抛光粉磨亮；再次是清洗，即用溶液把产品上的污垢清洗掉；最后是过油、上蜡，以增加产品的亮度和光洁度。

经过上述程序，把和田玉加工制成后，还配上富丽的装潢，以美化和保护玉器，并提高身价。底座是玉器的主要装潢，一般用木、石、金属等制作，其形状、高矮、厚 薄和造型雕刻都应以加工制成后的和田玉造型为依据，使之浑然一体。匣是放置加工制成后的和田玉用的，可以反映玉器的高贵程度，有专门的技术要求，要保持中 国匣的风格。总之，一件和田玉加工制成，从选料开始，到装进匣才算全部完成，凝结着玉石雕刻人的心血。一件产品制作，少则一月，多则数年，稍不留意就有损 坏的危险，玉石雕刻人历经风险，费劲心机。所以，一件玉器不仅玉料宝贵，而雕刻之功更是难得可贵。

现代新工艺品玉饰镂雕，是利用较先进的高速雕刻设备，打孔后，用直径0.5毫米左右的钻石粉磨头，直接沿纹饰边缘琢磨，持续把纹饰间空白去尽即可。其时效要比古时制作快很多倍，在此传统的拉丝工艺毫无用武之地。只有真正了解玉器拉丝工艺各时期的应用方法和不同成分工具的使用，才能对古玉佩饰和现代仿古玉佩饰的拉丝工艺有时所辨别。我们逐一剖析，还原本质：一、古代玉器拉丝工艺。古时人们把打好孔的片状玉饰平放固定在框架上，把搜弓子上金属丝的一端穿入孔内后，绷紧系好。在孔口处放置“解玉砂”浆，然后上下拉动搜弓，并适时增添“解玉砂”浆；拉丝沿纹饰边缘逐步拉割。“解玉砂”随丝线运动，在玉饰孔内处于游离状态，并对其产生研磨；以至把纹饰间需要镂空的地方搜去。镂雕去余料后，玉饰的侧面（即孔内立面），有的会呈现出很规整的拉丝痕，在20倍左右的放大镜下，拉丝痕的表面上是一种磨砂状态。近似我们看到的磨砂玻璃；这主要是“解玉砂”在游离状态下造成的现象。二、现代玉器拉丝工艺。现代拉丝设备采用电机做动力，半径轮杆运动，拉丝为直径0.4毫米左右的镀钻石粉金属丝，穿入玉饰孔安装固定后，启动设备也作上下运动，使用的拉丝磨损后，可以去除换另一段。拉丝上镀的钻石粉替代了“解玉砂”;“解玉砂”处于游动状态对玉可以研磨，钻石粉是镀在了金属丝上，不能对玉造成研磨；并且钻石粉拉丝会随运转速度的增加，钻石粉粒度会越来越小，进度也逐步放慢。在放大镜下，拉丝痕虽然规整，表面却没有“解玉砂”的磨砂状态。

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玉石的锯割

锯割就是在锯割机上将玉石材料分割成适当的形态和大小，以便玉石工匠合理利用。这也是玉石加工的第一道工序。 锯割的过程涉及锯机和锯片。自古至今锯割用的工具已发生很大变化。由人力驱动的泥砂锯到电力驱动的切割机，这期间经历了漫长的岁月。现代被大量使用的锯机，则有用于不同目的的各种电动锯机，如大料切割机(包括开石机、切片机)、小型切割机、多刀切割机等等。

锯片的种类也各不相同。现代各种锯机的锯片则采用热铸锯片和滚压一电镀锯片，将钻石粉直接热铸或滚压在锯片的刀刃之上，使锯机只需冷却水便可快速对任何硬度的玉石进行切割，效率很高。尤其是滚压—电镀锯片，因其价格低、规格全、刀口薄、切割时对材料的损耗最小，一经诞生，便被广泛应用。

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玉石的琢磨

琢磨是玉石加工的第二个工序。一件玉器造型优劣与否的关键在于琢磨的质量。 琢磨的过程涉及磨料与磨具。磨料是玉石加工的重要辅料。古代工匠用河床中的砂子做磨料。玉石的琢磨是通过有磨料配合的磨具来进行的。通常有两种形式：以松散颗粒磨料琢磨和以固着的磨料琢磨。前者是通过将磨料加水制成悬浮液附着在某些工具(如铸铁平磨盘)上，借助于磨盘的旋转及施加于玉料上的压力使磨料对玉石进行琢磨，这种形式是传统琢磨方法常采用的;后者则是通过树脂、金属、陶瓷等结合剂将磨料固着在一定的基体上制成磨具，从而对玉石进行琢磨，现代玉石加工多用这种方法。如用碳化硅粉制成的磨具称碳化硅磨具，包知各种类型的砂轮、砂条、砂布、砂纸等，以碳化硅砂轮最常用。

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玉器的抛光

抛光过程实际上是一种精细的研磨作业，它涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合，使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。若操作方法得当，即可使玉件显出亮丽的外表。 抛光过程是使抛光剂附着在抛光工具上，使之与玉器发生摩擦而实现的。普通的抛光工具分为两类，一类用于抛光具凸面、球面及随形表面的玉件，通常都用如毛毡、皮革、毛呢等制作抛光盘或抛光轮，称为软盘;另一类用于抛光具有平面的玉件，通常用抗压力较强的硬质材料如金属、塑料、木头等制作抛光盘。常将以金属制作的抛光盘称为硬盘，木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。玉石加工因多以弧面或曲面多见，所以更常用软质抛光工具。

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玉器的上蜡

上蜡是玉石制品在抛光之后通常要进行的一道工序，实际上这不是对玉料的加工工序，而是对玉器的处理工序。上蜡也称过蜡。

上蜡通常有两种方式，一是蒸蜡，二是煮蜡。蒸蜡是预先将石蜡削成粉末状，将玉件在蒸笼上蒸热，然后将石粉洒在上面，石蜡熔化而使玉器表面布满石蜡，这种方法只局限于表面;煮蜡，则是在一容器中，将蜡煮熔，并保持一定的温度，将玉件放入一筛状平底的玉器中，连容器一起浸入处于熔融状态的石蜡中，使其充分浸蜡，然后提起，迅速将多余的蜡甩干净，并用毛巾或布擦去附着在表面上的蜡。这种上蜡方法可使蜡质深和裂隙或孔隙当中，效果较好。