如何手工给玉石抛光 翡翠玉石的加工方法有哪些呢

目录导航：

1. 如何手工给玉石抛光
2. 翡翠能不能人工合成
3. 翡翠是如何加工的
4. 树脂仿玉石配方

抛光的原理就是用非硬质的材料（比如布）磨。不要太硬，不要太粗糙（太细磨不动，以感觉到摩擦为准）

玉器抛光：一般有两种方式，对光身玉器（如玉镯、玉扣、鸡心、吊胆和戒面）多用手工抛光；对观音、弥勒佛和各种花件等，则下浸机抛光。浸机抛光所需时间长，大约经过一星期左右才能完成，但一次能抛光一大批。

第一种：

准备一些600#---1200#的抛光砂纸，作为手工抛光用。（因为消耗多，所以耗资）

工序是：*先用电动工具安上金刚石钻头修饰玉件，再用金刚石什锦锉细致修好。*用圆砂纸（由粗砂细砂）进行大面积修磨。*用圆布轮抹上抛光膏进行大面积抛光。*用毡磨头抹上抛光膏进行细部抛光。*亦可用橡胶磨头直接抛光。*最后可用1200号砂纸进行手工抛。

第二种：

第一步：上膏，将雕好的翡翠的表面涂上一层膏状的抛光粉，绿色的为氧化铬橙红色的为氧化铈．

第二步：推磨，用二千目的砂轮磨表面．

第三步：重复前两步，一般要重复二次．

第四步：上毛刷，将钻石粉涂在翡翠的表面然后用硬毛刷来抛．

第五步：细工，开始对大工具抛不到的小地方来抛磨．用竹子，沾钻石粉，大一点用竹筷子，小的地方就要用到竹牙签了．

第六步：精抛，将翡翠涂上钻石粉后用硬皮来抛磨，国内大多用牛皮，缅甸大多用象皮．翡翠这就抛好光了，不过还要有几道收尾的工作要做．

第七步：清洗，目的是将抛光好的翡翠上面残留的抛光粉清洗干净．主要用超声波机来清洗，清洗不到的地方再用酒精来擦．

第八步：上腊，对翡翠成品表面一的种保护，可用开水洗掉，接下来就是吹干．一件精美的翡翠就这样与大家见面了．

第三种：

翡翠的雕刻抛光工艺---翡翠硬度高，但只要有金刚石或人造金刚石工具加上速度就可以进行随心所欲的雕刻。抛光打磨到光彩照人可不是简单的。有最基本的三道工序：a.粗磨--用（1000-2000目）金刚砂制作成各种形状工具认真细致打磨光滑。b.细磨--用（1600-1800目）金刚砂同上法进行打磨致光滑有光泽。c.上亮--用半生牛皮制作工具蘸抛光粉（2800-3000目金刚石粉）反复摩擦，使翡翠制品里里外外光泽鲜亮。d.过蜡--过蜡是为了防水，防脏物污染。

翡翠能人工合成。

1984年12月美国通用电器公司，在世界上首次人工合成了翡翠。方法是用粉末状钠、铝和二氧化硅加热至2700摄氏度高温熔融，然后将熔融体冷却，固结成一种玻璃状物体。再将其磨碎，置于制造人造钻石的高压炉中加热。为了获得各种翡翠的颜色可以加入一定的致色离子：加少量的铬变成绿色，铬过量就成黑色；加少量锰可以得到紫色等。这种高压下加热结晶的产物就是合成翡翠。

合成翡翠的成分、硬度、密度等方面与天然翡翠化学成分可以大体一致，合成翡翠非常接近翡翠的矿物组成。但是由于合成翡翠的技术目前尚不成熟，合成翡翠颜色不正，透明度差，比较呆板，无“翠性”。其物质组成主要是晶体粗大、具有方向性的组分矿物和玻璃质。

资料扩展:

合成翡翠存在问题：

(1)合成条件苛刻，所需温度、压力太大，保温保压时间过长，在这种条件下六面顶压机的硬质合金顶锤极易被损坏，从而大大增加了生产成本。

(2)大多数产品质地租糙、透明度差，达不到工艺要求。

(3)由于压腔内温度梯度的影响，使很多合成品有黑心或暗心，严重影响了合成质量；组装样品时原料问存在空隙，在高压下加热石墨坩埚的中部产生严重的扭曲变形，从而导致加热体发热不均，温度误差增大，使样品结晶程度不均匀。

(4)制备非晶玻璃时，熔体粘度很大，各种化学成份特别是致色荆分布不均匀。严重影响合成质量。

一、选料：这是重要的开端，翡翠玉料多般带皮壳，是世界上唯一带皮壳的玉石，故也称为赌石或赌货，也是其他玉石所没有的。因此，选料的关键是加工用途，做摆件？器件?手镯?挂件?戒指还是戒面等。原料的特征与加工用途的关系非常密切，如果选择不好，不仅浪费原料，加工出来也会亏本。

二、开料：也是关键一环节，有些人赌石心切，往往一刀而下，不仅可能把翠切掉(因为好翠往往是较薄的)，也有可能做不了整体雕刻艺术品，失去其本来的价值。一般正常程序是先擦皮看玉石表面特征，比如翠色的走向，裂隙的发育与走向，翡色和紫色等颜色，黑色的分布状况，种水里外变化分析与估计，原石的外形等特征。其次，根据原石整体状况与可能做加工的用途来确定。然后，再决定是整个原料做雕件，还是切开来做。

人造玛瑙、玉石楼梯柱与扶手，主要由下述原料按重量份额制成：主料树脂100份；填料(玛瑙粉或玉石粉、轻氧化铝)80份；固化剂2-4份；促进剂0.5-3份；阻燃剂1-3份；藕连剂1-3份；消泡剂1-2.5份；防紫外线色浆1-2份。具体制作方法：首先在小反应釜中调制胶衣树脂并将搅拌均匀的胶衣树脂用毛刷刷在涂有脱模剂的模具中，再在大反应釜中调制热固树脂，待胶衣树脂固化后将模具封好留出倒热固树脂的倒料口和出气孔，并将热固树脂倒入模具中；再经过加温、保温、熟化、脱模，然后再进行抛光，制得成品。该产品完全可以替代木制、石制以及金属制的楼梯柱与扶手，具有很好的推广前景。