玉石珠子是怎样磨成的 玉石首饰的加工方法有哪些呢

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1. 玉石珠子是怎样磨成的
2. 玉石是怎样加工成玉珠的
3. 手镯怎么合成？什么材料
4. 玉手镯坏了可以加工成什么
5. 一块料子怎么做成玉
6. 仿玉石做法配方

先修型

准备工具开始打磨，刚开始可以放在平面桌子上，能用上劲，先修个大型，把方的地方都给倒角，倒成斜面，长的地方都使劲磨磨，让他们都尽量往正方的方向发展。

摸棱角

磨掉尖尖角角，最薄处只有6厚，再加上去皮去坑，估计成品只有5大的珠子。接着往圆的磨，像面包珠的样子发展，珠子要立起来斜着磨，把硬边都磨掉。

摸出弧形

放平面上操作无法磨出弧面，型修个大概的时候，就把砂纸放手上，用手掌的弧度继续打磨，中间要加水，磨的快。

均匀打磨

逐渐变成了面包珠的样子，这个步骤和后面步骤打磨的关键，就是要磨几下，转一下，再磨几下再转一下，正反两面的磨，要磨的均匀。刚开始磨的时候可以靠手感，摸着哪里突出了，就把哪里磨下去，往圆的手感靠拢。还有就是，珠子要斜立着磨，转圈的磨，要不根本拿不住，还会磨不圆。

工具：台钻、台磨、直磨机、佛珠刀、玻璃开孔器、砂纸制作方法：第一步用台钻加佛珠刀的方式把材料加工成毛珠，这个过程需要两面加工才能制作成一颗毛珠。这种办法时使用片材加工，片材也是能够加工出精品佛珠的保障。工厂规模化生产是使用长条材车床法加工。我们自己动手手工加工如果没有台钻也可以用手锯切割成适合一个珠子的小方块或圆柱体，专业是使用线锯，线锯能最大节省木材。我们手锯切割后用角磨机或木挫修成轮廓。第二步把毛珠插在台磨上用安装玻璃开孔器的直磨机利用双轴成珠的原理把毛珠找圆，并磨成需要规格。多大开孔器做多大佛珠，需要注意开孔器规格有些标内径有些外经，我们珠子规划和内径一致。这个过程高档佛珠使用水磨加工。第三步就是最枯燥的打磨抛光。这个过程需要5-7种规格砂纸逐个打磨。一般砂纸规格240 320 600 800 1000 1500 2000 3000 5000最后羊毛轮抛光。

先对原石进行切割，切割成你需要做的圆珠，直径的厚度，如图1，然后切成类似于图2的正方形 ，然后用横机换上做圆珠的头，如图3，先用粗沙头，再用细沙头，直接就可出成圆珠，如图4，然后下震机抛光即可。

1)玉佩：天然玉＋水晶石＋琥珀

2)项链：金丝线＋赤铜＋玄铁

3)手镯：翡翠石＋绿松石＋金银砂

这些是20级首饰的制作材料。。35级的首饰用3个20级首饰的合成。。50级的用3个35级的。。60级用3个50级的。。70级的用3个60级的。。

80级以上的首饰需要用女娲石合成（一个首饰+2块女娲石）。。成功后首饰上会随机附带出一条或多条（90级2条。依次类推）属性。。合成也有一定的失败率。失败后首饰还在。女娲石消失。。

另外：只有会员才可以合成饰物。。有饰物合成卡也可。。

1、轻度断裂：

玉镯只有一个断裂口，并对整个手镯的牢固性没有很大威胁。可用24K黄金进行掐丝镶嵌或者用18K白金把裂口包起来，重新又是一个手镯。这种修复方法相对简单一些，修复费用也比较低。

2、中度断裂：

玉镯有一个或者两个断裂口，裂口地方有明显的玉石蹦缺，并对整个手镯的牢固性构成威胁，甚至是无法继续佩戴。可以通过在断口内部安装钢制铆钉，然后在裂纹外部进行掐丝镶嵌，也可以用白银、18K、14K白金把断口包裹起来，把缺失的部份加以装饰连接在一起，既牢固又美观。这样的修复俗称"包金"，因为修复镶嵌前需要在断口周边打孔、雕刻纹饰、开槽， 属于玉雕技艺和镶嵌技术的结合，对做工的要求较高，修复难度较大，一般小作坊难以达到较好的水平。这样的修复可以实现个性化设计且比较牢固，但是修复的费用比较高，当然你可以适当选择相对简单一点的修复方法。

3、严重断裂：

当玉镯被摔得"粉身碎骨"，也就是断成四、五节，甚至是断成更多节，无法进行佩戴时，包金修复难度很大、包金费用很高，可以取其之精华进行设计雕刻，加工成小玉石饰品或小戒面。

工具：细砂纸；粗砂纸；砂条；牙膏；玉石；

1、首先将玉石清洗干净；

2、先使用砂条打磨玉石，将大概的外形打磨成型；

3、然后使用粗砂纸将玉石上大的棱角打磨平滑；

4、然后使用细砂纸再次打磨，将玉石上的刮痕打磨平滑，此过程需要耐心，多次反复打磨；

5、将玉石表面打磨平滑后，再使用牙膏或者其它可以抛光的东西，稍微涂抹一点在玉石上，使用毛巾慢慢擦拭；

6、抛光完成后一个简单的玉石挂件就加工完成了。

仿玉石，主要由下述原料按重量份额制成：主料树脂100份；填料(玉石粉、轻氧化铝)80份；固化剂2-4份；促进剂0.5-3份；阻燃剂1-3份；藕连剂1-3份；消泡剂1-2.5份；防紫外线色浆1-2份。具体制作方法：首先在小反应釜中调制胶衣树脂并将搅拌均匀的胶衣树脂用毛刷刷在涂有脱模剂的模具中，再在大反应釜中调制热固树脂，待胶衣树脂固化后将模具封好留出倒热固树脂的倒料口和出气孔，并将热固树脂倒入模具中；再经过加温、保温、熟化、脱模，然后再进行抛光，制得成品。该产品完全可以替代木制、石制以及金属制的楼梯柱与扶手，具有很好的推广前景.

配方：主料树脂100份；填料(玛瑙粉或玉石粉、轻氧化铝)80份；固化剂2-4份；促进剂0.5-3份；阻燃剂1-3份；藕连剂1-3份；消泡剂1-2.5份；防紫外线色浆1-2份。做法：

1、准备模具，模具要耐受高温，在表面涂上脱模蜡;目的是为了在成品成型之后容易把样品去除。将调制好的胶衣树脂浇筑在模具里面;然后严格控制各种原料的比例。

2、按以上配比将原料搅拌均匀，将原料分别送入二个以上炼料炉，让炼好的料放入作业，在1100℃下混合。将混合原料倒入模具中，放入抽空厢中抽真空，将上述混合料在900℃左右放入钢模成形。

3、固化,将上述成形产品在700℃维持4小时退火，再升温至1000℃维持8小时，让其拆出晶体及晶体长大，经退火后，再产品以5℃/分钟冷却至200℃以下取出，脱模，打磨抛光后为成品。打磨，表面改性，抛光打蜡，制出成品主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨